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发布时间:2019-11-28 22:34:38
球墨铸铁可以制造机械设备中的零部件
球墨铸铁具有很好的机械性能,具有较好的塑性和韧性,可以加工生产成各种零部件,汽车刹车片加工定制,如汽车零部件。球墨铸铁制造在国民经济中得到很好的应用,我们是***生产球磨铸铁的厂家,下面给大家说说球墨铸铁的应用。
球墨铸铁可以生产加工成很多零部件,铁素体球墨铸铁可用于炉、指南、离合器、差速器、阀体闲盖等部件。珠光体球墨铸铁可用于制造曲轴、凸轮、连杆、活塞式压缩机、柴油机和发动机缸体和曲轴。球墨铸铁型材以其优良的性能,汽车刹车片批发价格,在使用中有时可以代替昂贵的铸钢和锻钢,在机械制造生产中应用较多。表面划痕,锈斑,采用机械方式进行处理,打磨、抛光等等,使球球墨铸件***良好表面。汽车是现在使用较多的交通工具,汽车上的很多零部件也是用球磨铸铁生产加工的,具有很多优质的性能。
球墨铸铁件缩孔缩松的影响因素
1、碳当量:提高碳量,增大了石墨化膨胀,可减少缩孔缩松。此外,提高碳当量还可提高球铁的流动性,有利于补缩。生产优质铸件的经验公式为C% 1/7Si%gt;3
9%。但提高碳当量时,不应使铸件产生石墨漂浮等其他缺陷。
2、磷:铁液中含磷量偏高,使凝固范围扩大,同时低熔点磷共晶在***后凝固时得不到补给,以及使铸件外壳变弱,因此有增大缩孔、缩松产生的倾向。一般工厂控制含磷量小于0
08%。
3、稀土和镁:稀土残余量过高会恶化石墨形状,降低球化率,因此稀土含量不宜太高。而镁又是一个强烈稳定碳化物的元素,阻碍石墨化。由此可见,残余镁量及残余稀土量会增加球铁的白口倾向,使石墨膨胀减小,故当它们的含量较高时,亦会增加缩孔、缩松倾向。
4、壁厚:当铸件表面形成硬壳以后,内部的金属液温度越高,液态收缩就越大,则缩孔、缩松的容积不仅会增加,其相对值也增加。另外,若壁厚变化太突然,孤立的厚断面得不到补缩,使产生缩孔缩松倾向增大。
5、温度:浇注温度高,有利于补缩,但太高会增加液态收缩量,对消除缩孔、缩松不利,所以应根据具体情况合理选择浇注温度,一般以1300~1350℃为宜。
6、砂型的紧实度:若砂型的紧实度太低或不均匀,以致浇注后在金属静压力或膨胀力的作用下,产生型腔扩大的现象,致使原来的金属不够补缩而导致铸件产生缩孔缩松。
7、浇冒口及冷铁:若浇注系统、冒口和冷铁设置不当,不能保证金属液顺序凝固;另外,冒口的数量、大小以及与铸件的连接当否,将影响冒口的补缩效果。
球墨铸件的技术改良
在球墨铸件的生产过程中,难免会遇到一些技术性的问题难以解决,从而严重影响球墨铸件的品质。
有时候球墨铸件会出现严重的变形和开裂,这个时候可以在检验其结构没问题的基础上,汽车刹车片,在易变型和开裂的地方放置拉筋和加强筋板;同时在不影响铸件几何尺寸和性能要求的情况下,适当增大过渡处的圆角尺寸。在铸件浇注系统设计中,汽车刹车片规格齐全,对于重量较大、体积较大的铸件可开设两个以上的直浇道,使金属液能快速平稳进入铸型内,从而高品质的成型。4、不受工件材质、形状、结构、钢板厚度、重量、场地之限制,特别是在施工现场、铸造过程和铸造修复时用于消除铸造应力更显灵活方便。
除此之外,球墨铸件还会出现严重的粘砂情况,造成铸件品质下降。解决得先从涂料着手,因为涂料的耐火度和强度及附着力都直接影响粘砂现象,在涂刷之前要进行仔细的检查。同时,适当的提高振动力、负压度以及调整浇注温度,对改善粘砂问题也有所帮助。
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