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发布时间:2020-06-04 04:44:21
【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母厂家为您讲解:铸造厂铸件生产中如何选择铸造方案?
铸造方法选择的原则:
1优先采用砂型铸造,主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤,而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。
2铸造方法应和生产批量相适应。低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法,因设备和模具的价格昂贵,所以只适合批量生产。
3造型方法应适合工厂条件。例如同样是生产大型机床床身等铸件,一般采用组芯造型法,不制作模样和砂箱,在地坑中组芯;而另外的工厂则采用砂箱造型法,制作模样。不同的企业生产条件(包括设备、场地、员工素质等)、生产习惯、所积累的经验各不一样,应该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合(或不能)做什么产品。为了达到只加热工件表层的目的,要求所用热源具有较高的能量密度。
4要兼顾铸件的精度要求和成本。
球墨铸造螺母厂家为您讲解:铸铁件凝固过程中的体积变化
1、铁液的液态收缩
铁液进入铸型后,随着温度的降低,即发生体积收缩。铁液的液态收缩量,会因其化学成分和处理条件而有所不同,但通常对此都予以忽略,一般都按温度每降低100℃体积收缩1.5%考虑。发生液态收缩的温度范围,按自浇注温度降到平衡共晶转变温度(1150℃)计算。球墨铸铁件以几种不同浇注温度浇注时,液态收缩量见表1。【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母厂家为您讲解:球铁件生产现场的过程质量控制与检验球铁件由于需要对铁水进行孕育、球化处理,过程质量控制非常重要。
2、析出初生石墨所致的体积膨胀
虽然亚共晶球墨铸铁在液相线温度以上也会析出小石墨球,但其量很少,通常都忽略不计。现以碳含量为CX的过共晶铸铁为例。
3、析出共晶奥氏体所致的体积收缩
计算析出共晶奥氏体所致的体积收缩,要考虑共晶液相的质量分数(以下简称‘共晶液相量’)、液态收缩量、自单位共晶液相析出的共晶奥氏体量和凝固收缩量。液态收缩量的计算已见前述。由共晶液相析出奥氏体的凝固收缩一般按3.5%计。
4、析出共晶石墨所致的体积膨胀
计算析出共晶石墨所致的体积膨胀,要考虑共晶液相量、液态收缩量、自单位共晶液相析出的石墨量和析出石墨时的体积膨胀量。液态收缩量的计算已见前述。每析出1%(质量分数)的石墨可产生3.4%的体积膨胀。
5、几种常用球墨铸铁凝固过程中体积变化的总体情况
根据以上对液态收缩、析出初生石墨的体积膨胀、析出共晶奥氏体所致的体积收缩、析出共晶石墨所致的体积膨胀所作的分析,前面所说的7种常用的球墨铸铁,铁液在不同的温度下浇注时,铸件凝固过程中的体积变化的。
球墨铸造螺母厂家为您讲解:球墨铸铁在汽车、冶金及型材方面的应用
1、球墨铸铁在汽车方面的应用
首先出现的是铸态珠光体球墨铸铁曲轴和铸态铁素体球墨铸铁汽车底盘零件,这两部分已经在汽车中得以运用,同时这也标志着我国铸态球墨铸铁生产达到了较高水平。
随着球墨铸铁实现了在汽车中的应用,与之相适应的包外脱硫、双联法熔炼、瞬时孕育、孕育块技术也发展迅速,并取得很好的效果。
2、球墨铸铁在冶金方面的应用
经过试验研究,球墨铸铁在冶金方面的很多问题都已经被克服,比如球墨铸铁件中心部位的石墨畸变和***疏松等,成功实现了冶金领域内大型复杂结构件的制作。
3、球墨铸铁在型材方面的应用
较为典型的产品就是离心铸造球墨铁管,据统计,我国年产离心铸造球墨铸铁管已经达到上百万顿。而且自从成功运用水平连续铸造球墨铸铁型材生产线之后,球墨铸铁型材的生产能力也有了明显的提高。
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