铸铁转向机厂家供应-铸铁转向机-铸铁转向机生产厂家

　　汽车零部件的设计原则

　　⑴设计的汽车零部件必须满足产品使用和技术性能，并能便于组装及修配。

　　⑵设计的汽车零部件必须有利于提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格低廉的材料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。

　　⑶设计的汽车零部件必须形状简单，结构合理，以有利于简化模具结构、简化工序数量，即用***少、简单的冲压工序完成整个零件的加工，减少再用其他方法加工，并有利于冲压操作，便于***实现机械化与自动化生产，以提高劳动生产率。

　　⑷设计的汽车零部件，在保证能正常使用情况下，尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些，并有利于产品的互换，减少废品、保证产品质量稳定。

　　⑸设计的汽车零部件应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备以及工艺流程对其进行加工，并有利于冲模使用寿命的延长。

　　球墨铸铁型材的设计功能和成型过程

　　球墨铸铁型材主要是由铁、碳和硅组成的合金，铸铁转向机厂家供应，在这些合金中，含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量。其***中石墨球细小圆整，球化率高，球数多，无晶间碳化物，机械性能兼有高强度和高塑性。

　　正是因为所包含的独特成分以及特点，使得球墨铸铁型材具有***均匀致密，耐压气密性好;减磨性能强，表面质量光洁，铸铁转向机型号齐全，尺寸精度高，加工余量小，硬度分布均匀，抗拉伸强度高，无缩松，铸铁转向机，气孔，夹渣，砂眼等缺陷，机械性能优越等一系列优势，其中比较突出的就是它的高强度和高韧性相结合以及优良的耐用性。主要用于各种动力机械曲轴、凸轮轴、连接轴、连杆、齿轮、离合器片、液压缸体等零部件。

　　知道球墨铸铁型材是怎么成型的吗?很简单，先是将灰口铸铁铁水经球化处理后获得，析出的石墨呈球状;对球墨进行球化处理，意味着金属微粒尺寸变小，这同样也会提高材料强度，硬度。

　　紧接着对这种球铁进行正火处理，目的是为了获得珠光体基体***，并细化晶粒，均匀***，以提高铸件的机械性能。有时正火也是球铁表面淬火在***上的准备、正火分高温正火和低温正火。

　　球墨铸铁型材高温正火温度一般不超过950～980℃，低温正火一般加热到共折温度区间820～860℃。正火之后一般还需进行四人处理，以消除正火时产生的内应力。由于球墨铸铁型材比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性，因此常常被用于制造内燃机、汽车零部件及农机具等。原材料价格汽车零部件行业原材料的控制可从根本上降低成本，原材料的质量成本控制包括采购计划、原材料种类的确定和预测需求。

　　刹车盘的加工要求

　　随着汽车工业的不断发展，刹车盘的需求量也随之增多。在这种背景下，刹车盘的加工工艺也发生了变化。以下刹车盘厂家就给大家讲一下盘刹制动方式的主要零件—刹车盘的加工要求，赶紧学习起来吧!

　　刹车盘是制动系统中的一个重要零件，好的刹车盘制动稳定，没有噪音，不抖动。所以对加工要求较高，如下：

　　1、刹车盘属于铸造产品，表面要求不能存在砂眼，气孔等铸造缺陷，铸铁转向机厂家电话，保证刹车盘的强度和刚度，防止在外力的作用下发生意外。

　　2、盘刹刹车时利用的是两个刹车面，所以刹车面精度要求较高，另外还要保证位置精度。

　　3、在刹车时会产生很高的温度，刹车盘中间应该设计有风道，便于散热。

　　4、刹车盘中间的孔，是装配的主要基准。因此加工孔的工序就显得尤为重要，目前常用BN-S30材质的刀具进行加工。

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