宁夏球墨铸造螺母生产厂家服务放心可靠

　　【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母厂家为您讲解：如何避免球墨铸铁薄壁件出现白口?

　　铸造当中，薄壁的生产需求在逐年增加。壁厚要求越来越薄，2毫米至3毫米间的薄壁件也非常普遍了。所以，普及薄壁铸造件，研究薄壁铸造件技术，就非常有必要了。

　　避免薄壁球墨铸铁件厂家出现白的措施是选用合适的化学成分和提高铁水孕育效果。其中选择发铸件碳当量是主要的方法。提高碳当量能增加铁水的碳活度，减少铁水共晶转变过冷度，保证石墨形核。【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母厂家为您讲解：砂处理工序介绍(1)为了减少金属液与铸型界面上的化学反应，我们适当提高了型砂中的煤粉含量，保证型腔内充满还原性气体，判断还原性气体氛围是否建立的依据是型砂灼减量应大于型砂含水量。薄壁铸件的碳当量应高于一般球墨铸铁。根据科研试验数据和现场生产试验结果，为了避免碳化物，壁厚2.5---3毫米球墨铸铁件的碳当量不宜低于4.6%。

　　判断碳当量是否合适除了化验外，还可以观察浇注薄壁件的铁水凝固后产生的石墨球数来判断碳当量是否适合。这是一项非常实用和有效的方法。薄壁球墨铸铁件碳化物的生成与该铸件石墨球数之间存在着一定关系。【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母厂家为您讲解：球墨铸铁件和灰铸铁件的辨别1)从敲击断口(不是通过机械加工的外表)的外观肉眼调查，球墨铸铁件晶粒细微，黑***。增加球数可以减少碳化物生成。球状石墨数量不但能判断铸件碳当量是否合适，而且是铁水孕育处理效果、铸件冷却速度、铁水过热程度和浇注温度等诸多因素的综合反映。

　　这些数据来自浇注的薄片试样检测结果。图中各黑点均表明相应断面厚度的临界石墨球数。凡球数超过曲线所示临界值时，断面内不出现共晶碳经物。相反地，球数少于临界值的断面中将有可能存在共晶碳化物。而且球数与临界值相差越多，碳化物的生成量也越多。

　　【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母厂家为您讲解：补缩工艺设计原则

　　1、小件或铸件薄的部分应当考虑外部补缩, 凝固收缩过程需要外部提供压力支持

　　均衡凝固理论也提出, 小件需要外部的强补缩, 实际上可扩展开来认为: 所谓小件是指体积重量小的铸件或者大件中薄壁部位,包括厚大件的薄壁部位。这样的薄小件因为其凝固速度快, 由于球铁的石墨化膨胀和凝固收缩时间上的差异无法利用压力的叠加实现自补缩,需要外部提供液态静压力支持和液体补充。楔负载试验是考核螺栓产品实物的抗拉强度和头杆结合强度,该项指标不合格,在较大的工作载荷,特别是冲击载荷的作用下或支撑面受偏载作用时,出现断裂或掉头,造成连接失效,甚至出现安全事故。

　　在薄小件铸件工艺设计时, 应当首先考虑补缩。

　　2、厚大件或大铸件的厚大部位不需要补缩或只需有限补缩铸件的厚大部位或厚大件, 由于其石墨化量大, 且容易实现石墨化膨胀和凝固收缩的相互叠加,所以自补缩能够实现。外部只需要提供在凝固初期产生大量收缩时的压力支持, 后期则可以完全靠自身膨胀产生的压力实现自补缩。主要经营：建筑配件，阀门配件，铁路配件，汽车配件，球墨铸件，灰铁铸件。

　　厚大件或厚壁处在工艺设计时, 可以通过实现石墨化膨胀自补缩的方式来处理, 而较少考虑采用外部补缩。

　　3、铸件的补缩并不局限于外部的补缩铸件存在结构差异, 对薄壁处的补缩并不一定要靠外部设置冒口来实现, 临近部位的厚大壁厚部位同样可以为薄壁处补缩,用传统的观念讲就是, 建立和实现适当的温度梯度( 凝固次序), 使液态静压力能保持在一定的水平, 满足较薄处凝固收缩时的补缩需要。【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母厂家为您讲解：铸件工艺会被哪些因素影响1。

　　在有薄厚差异结构的铸件的工艺设计时, 可以考虑建立一定的凝固次序, 兼顾上述两点原则, 即薄小部位靠厚大部位补缩,而厚大部位则考虑仅实现有限的补缩。

　　球墨铸造螺母厂家为您讲解：球墨铸铁件表面残留物有哪些?怎么清除干净?

　　相比其他工件来说，球墨铸铁件确实有一定的独特性，但这也避免不了球墨铸铁件成型之后还要进行清洗，目的是为了去除制作过程中残留的各种不良现象，使得球墨铸铁件达到优良的品质。

　　通过清洗，直接能去除的就是球墨铸铁件表面的粉尘，因为它经常在有粉尘的场所进行制作，所以铸件会有粉尘也是在所难免。虽然球墨铸铁件上的粉尘可以用水或碱性溶液去除掉，但要注意的是，如果是有附着力的尘垢则需要高压水或蒸气进行清理。

　　清洁还能够有效的去除球墨铸铁件的表面浮铁粉或嵌入的铁，这些游离铁如果不及时彻底清除的话，都将成为导致铸件腐蚀的罪魁祸首蚀。其中，浮粉可随粉尘一起清除掉，而有些粘着力很强的，必须按嵌入的铁处理。

　　除了上述几种残留物需要清除干净之外，球墨铸铁件表面的划痕、锈斑也要清理。但仅仅依靠水的清洁是没用的，还需要采用机械方式，比如打磨、抛光等等，使得球墨铸铁件***良好的表面。

　　K型球墨铸铁管件作为一种典型的球墨铸铁件有很多优势，这其中也离不开上述清理环节。以镁或稀土镁结合金球化剂在浇注前加入铁水中，使石墨球化，应力集中降低，使管材具有强度大、延伸率高、耐冲击、耐腐蚀、密封性好等。

　　加之表面清理之后，K型球墨铸铁管件耳朵表面质量也能符合相关标准，无论是其内在品质还是外在质量，都大大提高了管网运行的可靠性。