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　　【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母厂家为您讲解：球墨铸铁件的特点

　　球墨铸铁件制造的产品，标号为“QT”来表示，铸造螺母种类齐全，现在社会上，球墨铸件很多，采用优质的球墨铸铁材料制造，球墨铸铁原料具有哪些特点那?

　　球墨铸铁的优点总结是：采用铸造生产工艺而具有锻造材料的力学性能。如果铸件中珠光体、渗碳体超标，还可以通过低温、高温退火等热处理手段进行补救。在许多领域可以代替锻钢制造重要零件，具有明显的经济效益。如内燃机曲轴，选用锻钢时需要价格昂贵的模锻锤和锻模，或花费大量切削加工工时切除大量材料成形。选用球墨铸铁时则不存在上述问题。铸件非常接近零件的形状.加工量及材料损耗都很少。由于球墨铸铁的白口倾向大，目前多用于中、大截面且形状比较简单的零件。铁素体基体球墨铸铁用于塑性要求较高的零件，如阀体、汽车后桥壳等。珠光体基体球墨铸铁用于强度要求较高的零件，如曲轴、凸轮轴、连杆等。

　　【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母厂家为您讲解：铸件表面热处理方法分析

　　电解加热淬火

　　将工件置于酸、碱或盐类水溶液的电解液中，工件接阴极，电解槽接阳极。沧州市骏龙球墨铸造有限公司拥有完整、科学的质量管理体系，始终奉行“诚信求实、致力服务、唯求满意”的企业宗旨，深受业界认可。接通直流电后电解液被电解，在阳极上放出氧，在工件上放出氢。氢围绕工件形成气膜，成为一电阻体而产生热量，将工件表面迅速加热到淬火温度，然后断电，气膜立即消失，电解液即成为淬冷介质，使工件表面迅速冷却而淬硬。常用的电解液为含

5～18%碳酸钠的水溶液。电解加热方法简单，铸造螺母定做定制，处理时间短，加热时间仅需5～10s，生产率高，淬冷畸变小，适于小零件的大批量生产，已用于发动机排气阀杆端部的表面淬火。

　　激光热处理

　　激光在热处理中的应用研究始于70年代初，随后即由试验室研究阶段进入生产应用阶段。当经过聚焦的高能量密度

(10W/cm)的激光照射金属表面时，金属表面在百分之几秒甚至千分之几秒内升高到淬火温度。缺点：焊后焊点上硬度过高，内部有应力，容易产生裂纹，一般还需要退火热处理才可以满足加工要求。由于照射点升温特别快，热量来不及传到周围的金属，因此在停止激光照射时，照射点周围的金属便起淬冷介质的作用而大量吸热，使照射点迅速冷却，得到极细的***，具有很高的力学性能。如加热温度高至使金属表面熔化，则冷却后可以获得一层光滑的表面，这种操作称为上光。

　　激光加热也可用于局部合金化处理，即对工件易磨损或需要耐热的部位先镀一层耐磨或耐热金属，或者涂覆一层含耐磨或耐热金属的涂料，然后用激光照射使其迅速熔化，形成耐磨或耐热合金层。造成脱碳的主要原因是原材料脱碳、材料改制过程中脱碳和产品热处理过程中脱碳。在需要耐热的部位先镀上一层铬，然后用激光使之迅速熔化，形成硬的抗回火的含铬耐热表层，可以大大提高工件的使用寿命和耐热性。

　　【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母厂家为您讲解：球墨铸件常见问题有哪些?

　　球墨铸件是是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，铸造螺母，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。

　　石墨漂浮是石墨铸件的一种缺陷，在球墨铸铁件纵断面的上部，一层密集的石墨黑斑。黑边鉴定法球处理完毕后，用样勺浇注一块厚10mm左右的试块，冷却至暗红色，淬火击断后，如发现试块上表面有一道黑边，则表示球化不良，且黑边越厚，球化越差，产生退化，此时如铁液温度高可补加合金。和正常的银白色断面***相比，有清晰可见的分界线。金相***特征为石墨球裂开，同时缺陷区富有含氧化合物和硫化镁。碳当量太高是产生石墨漂浮的主要原因。缩孔缩松也是石墨铸件的一种缺陷，提高碳量，增大了石墨化膨胀，可减少缩孔缩松。保持较高的碳当量，尽量降低磷含量，降低残留镁量，采用稀土镁合金来处理是解决这个问题的方法。

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