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　　【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母厂家为您讲解：铸造厂铸造缺陷修复的方法

　　一、铸工胶水：简单，粗放的铸件，一般修补处不需要后续加工，且没有特殊的强度硬度要求。这类铸件附加值比较低。

　　二、焊补：90%以上的铸造厂家都选择焊补来解决生产中遇到的铸造缺陷。从处理后的球墨铸铁铁液表面看，形成氧化膜，并有银白色滚动的亮点，即为球化良好。焊补修复因采用了金属填充料，焊补处性能基本可以达到母材的标准，且操作简单，焊补效率高，受到许多厂家的认可和信赖。目前市场上，焊机种类比较多，应用在缺陷修复上，大体有以下几种：

　　电焊机：铸铁、铸钢件焊补多采用的传统方式。

　　优点：修复大缺陷，效率高。

　　缺点：焊后焊点上硬度过高，内部有应力，容易产生裂纹，一般还需要退火热处理才可以满足加工要求。且因焊接条件限制，内部容易产生气孔、夹渣等二次缺陷。

　　弧焊：精密铸件，铝合金压铸件多采用弧焊机焊补。部分模具制造和修复厂家，也采用该焊机修复模具缺陷。

　　1、优点：焊补效率高，精度较电焊机高。焊丝种类较多，不锈钢、铝合金产品上应用***广。可用于焊接，强度教高。

　　2、缺点：用于缺陷修复，小缺陷修复时，因冲击过大，熔池边线有痕迹。焊补钢件有硬点。由于热影响，焊补有色铸件或薄壁件时，易产生热变形。操作技术要求较高。

　　三、冷焊机：是21世纪初新诞生的修复技术，因焊补过程中工件产生热量非常小，被成为冷焊机。经过几年的发展，焊机应用方向和技术都得到了很大的发展，已经在修复市场占有很大的份额。按照修补产品分类有：贴片机和电火花堆焊修复机。

　　贴片机：采用瞬间高频放电原理将焊片粘贴到工件表面，每次粘贴厚度等同与焊片厚度，焊接质量取决于放电是否均匀。三是在用量具不能定期进行计量检定,甚至使用超过磨损极限的量规。适合于工件磨损，加工超差修复，在模具市场具有一定影响力。该机器也可以将焊粉，填充到缺陷处，经放电后修复。修复后的工件色差小。缺点是修补的速度较慢。冷焊机，共同的缺点是，焊补效率不如电焊机和弧焊机高，但在修复毫米级缺陷和加工面缺陷时，其突出的优势使人们更青睐于选择冷焊。

　　【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母厂家为您讲解：石墨漂浮的影响因素有哪些?

　　1、碳当量：碳当量过高，以致铁液在高温时就析出大量石墨。【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母厂家为您讲解：如何快速鉴别球墨铸件球化质量。由于石墨的密度比铁液小，在镁蒸汽的带动下，使石墨漂浮到铸件上部。碳当量越高，石墨漂浮现象越严重。应当指出，碳当量太高是产生石墨漂浮的主要原因，但不是主要原因，铸件大小、壁厚也是影响石墨漂浮的重要因素。

　　2、硅：在碳当量不变的条件下，适当降低含硅量，有助于降低产生石墨漂浮的倾向。

　　3、稀土：稀土含量过少时，碳在铁液中的溶解度会降低，铁液将析出大量石墨，加重石墨漂浮。

　　4、球化温度与孕育温度：为了提高镁及稀土元素的吸收率，国内试验研究表明，球化处理时***适当的铁液温度是1380～1450℃。在此温度区间，随着温度升高，镁和稀土的吸收率增加。

　　5、浇注温度：一般情况下,浇注温度越高，出现石墨漂浮的倾向越大，这是因为铸件长时间处于液态有利于石墨的析出。A.P.Druschitz与W.W.Chaput研究发现,若缩短凝固时间，随着浇注温度升高，石墨漂浮倾向降低。、

　　6、滞留时间：孕育处理后至浇注完毕之间的停留时间太长，为石墨的析出提供了条件，一般这段时间应控制在10min以内。

　　【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母厂家为您讲解：怎样提高球墨铸件、灰铁铸件的生产质量?

　　当铁液呈现轻微的液态收缩是可以补给，避免灰铁铸件上表面凹陷。在膨胀期，它会被回填慢。这仍属于无冒口补缩范畴。因此在实际生产中要多注意这点，具体体现在以下几点。

　　首先，在生产灰铁铸件期间，要求铁液的冶金质量好。

　　球铁件的平均模数应在2.5cm以上。当铁液冶金质量非常好时，模数比2.5cm小的铸件也能成功地的应用无冒口工艺。使用强度高、刚性大的铸型，可用干型、自硬砂型、水泥砂型等铸型。上下箱之间要用机械法(螺栓、卡钩等)牢靠地锁紧。

　　其次，要低温浇注，浇注温度控制在1300~1350℃。

　　要求快浇，防止铸型顶部被过分地烘烤和减少膨胀的损失。根据渗入元素的不同，化学热处理可分为渗碳、渗氮、渗硼、渗硅、渗硫、渗铝、渗铬、渗锌、碳氮共渗、铝铬共渗等。采用较小的扁薄型内浇道，分散引入金属。每个内浇道的断面不能超过15*60mm，希望尽早凝固完，一促使铸件内部尽快建立压力。设明出气孔，直径20mm，相距1米，均匀布置。既然灰铁铸件用该方法进行铸造是比较好的方法，那么在实际的生产中生产企业应该取保做到这一点，或者说满足其工艺条件呢。

　　灰铁铸件在共晶膨胀以后，尽管在实际的形成中能得膨胀率较小，但因为模数大即灰铁铸件壁厚大，仍可以得到很高的膨胀内压

，从现在观点看，灰铸铁、球墨铸件的无冒口铸造是一种可靠的方法，应大力提倡。