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发布时间:2020-03-10 04:03:41
【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母厂家为您讲解:球墨铸铁件缩孔缩松的处理方法
防止措施:
1、控制铁液成分:保持较高的碳当量(gt;3 9%);尽量降低磷含量(lt;0 08%);降低残留镁量(lt;0
07%);采用稀土镁合金来处理,稀土氧化物残余量控制在0 02%~0 04%。
2、工艺设计要确保铸件在凝固中能从冒口不断地补充高温金属液,冒口的尺寸和数量要适当,力求做到顺序凝固。
3、必要时采用冷铁与补贴来改变铸件的温度分布,以利于顺序凝固。
4、浇注温度应在1300~1350℃,一包铁液的浇注时间不应超过25min,以免产生球化退化。
5、提高砂型的紧实度,一般不低于90;撞砂均匀,含水率不宜过高,保证铸型有足够的刚度。
【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母厂家为您讲解:球墨铸铁的注意事项
球墨铸铁,是通过球化与孕育处理形成一种球状石墨材料,不仅有效地提高了铸铁的机械性能,特别是提高了塑性及韧性,从而有了比碳钢还高的强度。
作为一种高强度铸铁材料,球墨铸铁的综合性能接近于钢,正是基于其优异地性能,它已成功地用在铸造一些受力复杂,强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。
球铁铸件差不多已在所有主要工业部门中受到应用,这些部门要求高的强度、塑性、韧性、耐磨性、耐严重的热和机械冲击、耐高温或低温、耐腐蚀以及尺寸稳定性等。为改善其性能,在浇注前在铁水中加入一下量的硅铁,硅钙等孕育剂,使珠光体基体细化。为了满足使用条件的这些变化、球墨铸铁现有许多牌号,提供了机械性能和吻理性能的一个很宽的范围。
球墨铸造螺母厂家为您讲解:球墨铸铁中有哪些主要成分?
球墨铸铁是一种新型钢铁产品,它是通过球化和孕育处理技术生产出来的,因此相比其他钢铁材料来说,不管是机械性能还是塑性、韧性及强度都要更胜一筹。球墨铸件增加了铸铁的韧性和可塑性,提高了铸件的机械性能,综合性能接近于钢,正是这个原因,使得球墨铸件成为仅次于灰铁铸件的应用***广泛的铸件产品。也正是因为如此,才会使得球墨铸铁的行业使用范围更加广阔。除了技术之外,与成分的配比也有一定的关系。
实际上,球墨铸铁是生铁含碳量大于2%的铁碳合金,并含C、SI、Mn、S、P等多种元素。相较而言,球墨铸铁对金属基体的割裂作用比片状石墨小,这使铸铁的强度达到基体***强度的70-90%,抗拉强度也非常高,并且具有良好的韧性。
球墨铸铁除铁外,还有3.6~3.8%的含碳量,2.0~3.0%的含硅量,以及总量不超过1.5%的锰、磷、硫和适量的稀土、镁等球化剂。为了更好的掌握其性能,一定要能准确确定球墨铸铁成分数量。
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