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发布时间:2020-03-08 23:02:23
【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母厂家为您讲解:什么是球墨?球墨铸件有哪些用途?
球墨故名思议就是球状石墨,是通过球化得到的石墨。球化处理工序是很关键的一道工序,只有球化处理工序稳定了,铸件的质量才能稳定。球墨现在广泛应用于铸造厂家,加入球墨生产的铸铁产品就是球墨铸铁。球墨铸件增加了铸铁的韧性和可塑性,提高了铸件的机械性能,综合性能接近于钢,正是这个原因,使得球墨铸件成为仅次于灰铁铸件的应用***广泛的铸件产品。
【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母厂家为您讲解:球墨铸铁件分析与说明
由于结构因素, 球墨铸铁铸件的收缩缺陷主要产生于中小件、或大件的薄小壁厚及厚薄交接处, 而很少在厚大处的热节中心。
球铁的凝固方式为糊状凝固, 共晶凝固时间长, 薄壁处的散热条件较好, 整个断面处于共晶阶段的时期趋于一致,所以收缩产生负压及石墨化膨胀产生的压力无法有效地叠加, 容易产生收缩缺陷。【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母厂家为您讲解:球墨铸铁件和灰铸铁件的辨别1)从敲击断口(不是通过机械加工的外表)的外观肉眼调查,球墨铸铁件晶粒细微,黑***。工艺设置上的解决办法是建立合适的温度梯度, 为薄壁处的凝固收缩提供适当的静压力支持,
预防缩孔缩松缺陷产生。
而厚大部位外部和中心部位的凝固次序差异大,共晶阶段差别较大, 容易实现胀缩叠加, 因此出现收缩缺陷的几率不大, 铸型的强度和刚性足够时,就能够不用外部强补缩而获得健全的铸件。
当厚大部位与薄壁存在交接时, 一方面是由于接触热节导致了厚面上的结构不平衡, 打破了中心到外壳这样的凝固次序;另一方面可能是由于这种结构导致需要的外壳强度达不到要求。冷铁过厚, 冷铁间隙过大, 同样也可以认为是打破了这样的一种凝固次序的平衡,
因此冷铁间隙容易发生缺陷。另外, 冷铁设置不当, 也可能会改变凝固梯度,阻断静压力传递通道,使需要补缩的部位产生收缩缺陷。
球墨铸造螺母厂家为您讲解:有效预防球墨铸铁的石墨漂浮现象
近几年,消失模负压铸造工艺开始大为流行,成为制造球墨铸铁的主要工艺。但可能由于某个细小环节的疏忽,在实施过程中容易出现石墨漂浮的现象,因此我们急需对各个生产环节可能出现的问题进行分析,并采用合理的措施加以预防。
首先可以适当调整材料的化学成分,比如在保证球化级别的前提下,降低铁液的碳当量。在此基础上严格遵守高温熔炼、低温浇注的原则,并且严格控制球化剂和孕育剂颗粒度,保证球化剂和孕育剂的吸收率,以及良好的孕育效果。
其次,对于工艺过程中的浇包烘烤环节也得进行控制,尽量降低铁液的出炉温度,从而起到减少球化剂和孕育剂烧损的作用。另外,有效控制消失模浇注过程中和浇注后的真空负压,以及浇注后真空负压的保持时间对减少石墨漂浮也是有帮助的,不妨试试。
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