球墨铸造螺母价格信赖推荐

　　【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母厂家为您讲解：生产球墨铸件有哪些需要注意的地方?

　　1、要严格把控原铁液的化学组分。对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，硫含量及其他微量元素不要太高。

　　2、铁液出炉温度要比灰铸铁更高，以补偿球化，孕育处理时铁液温度的损失。

　　3、要进行球化处理。球化处理工序是很关键的一道工序，只有球化处理工序稳定了，铸件的质量才能稳定。对不同的产品，不同的原铁液硫含量，需要加入多少球化剂、孕育剂等，都要严格遵守作业指导书。

　　4、球化孕育处理后，应立即进行浇注。因为随着时间的延长，残留镁会烧损并且孕育效果会退化。

　　5、要进行热处理。球墨铸铁常用的热处理方法通常有低温石墨化退火、高温石墨化退火、完全奥氏体化正火、不完全奥氏体化正火、调质处理、等温淬火。

　　【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母厂家为您讲解：铸铁件厂家的制造过程分析

　　1、严格要求化学成分，对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，降低球墨铸铁中锰，磷，硫的含量。

　　2、铁液出炉温度比灰铸铸件较铁更高，比补偿球化，孕育处理时铁液温度的损失。

　　3、进行球化处理，即往铁液中添加球一化剂。

　　4、进行孕育处理。

　　5、球墨铸件流动性较差，收缩较大，因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸，多应用冒口，冷铁，采用顺序凝固原则。

　　6、进行热处理

　　球墨铸件作为轴承需要更高的硬度，常将铸铁件淬火并低温回火处理。为了满足使用条件的这些变化、球墨铸铁现有许多牌号，提供了机械性能和吻理性能的一个很宽的范围。工艺是：各种铸件加热到860-900℃的温度，保温让原基体全部奥氏体化后再在油或熔盐中冷却实现淬火，后经250-350℃加热保温回火，原基体转换为回火马氏体及残留奥氏体***，原球状石墨形态不变。

　　球墨铸造螺母厂家为您讲解：球墨铸铁中有哪些主要成分?

　　球墨铸铁是一种新型钢铁产品，它是通过球化和孕育处理技术生产出来的，因此相比其他钢铁材料来说，不管是机械性能还是塑性、韧性及强度都要更胜一筹。观察铁液凝固状况球化处理完毕后，取出少量铁液，浇入Ф30mm圆柱形金属型内，观察凝固期间铁液由表面涌出现象，并根据涌出铁液数量来判断铁液球化情况。也正是因为如此，才会使得球墨铸铁的行业使用范围更加广阔。除了技术之外，与成分的配比也有一定的关系。

　　实际上，球墨铸铁是生铁含碳量大于2%的铁碳合金，并含C、SI、Mn、S、P等多种元素。相较而言，球墨铸铁对金属基体的割裂作用比片状石墨小，这使铸铁的强度达到基体***强度的70-90%，抗拉强度也非常高，并且具有良好的韧性。

　　球墨铸铁除铁外，还有3.6～3.8%的含碳量，2.0～3.0%的含硅量，以及总量不超过1.5%的锰、磷、硫和适量的稀土、镁等球化剂。为了更好的掌握其性能，一定要能准确确定球墨铸铁成分数量。