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　　球墨铸件有良好的韧性

　　球墨铸件能使铸铁的强度达到基体***强度的70～90%，抗拉强度可达120kgf/mm2，山型螺母报价价格，并且具有良好的韧性。

　　球墨铸件为珠光体型球墨铸铁，具有中高等强度、中等韧性和塑性，综合性能较高，耐磨性和减振性良好，铸造工艺性能良好等特点。能通过各种热处理改变其性能。主要用于各种动力机械曲轴、凸轮轴、连接轴、连杆、齿轮、离合器片、液压缸体等零部件。球墨铸件以其优良的性能，在使用中有时可以代替昂贵的铸钢和锻钢，在机械制造工业中得到广泛应用。国际冶金行业过去一直认为球墨铸铁是英国人于1947年发明的。总之，对零部件的材料、制造、表面处理、润滑、维护等方面都需要注意，减少产品的磨损。西方某些学者甚至声称，没有现代科技手段，发明球墨铸件是不可想象的。

　　预防球墨铸件的变形

　　球墨铸件，是一种高强度的铸铁材料，现在被广泛应用于铸造一些零件，因为球墨铸件的硬度高，性质稳定，一些比较高要求的零部件都是由球墨铸件来铸造的，球墨铸铁现在的广泛应用已经可以和灰铸铁相提并论了。那么在使用球墨铸件的同时有什么因素会导致球墨铸件变形呢?又该如何防止球墨铸件的变形呢?有些时候不仅是减震器损坏了，而其实减速带也会损坏，所以可以***设计减震器专用的减速带。

　　球墨铸件由于多种因素影响，经常会出现气孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷。对球墨铸件的质量、制造本钱、生产效率、劳动强度和环境污染等各方面都有十分重要的影响。其实造型造芯是平板铸件形成过程中的关键工序之一。就可以提高球墨铸件平板的质量。为了防止球墨铸件平板发生的变形，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住球墨铸件平板上得四个起重孔，将球墨铸件平板平稳吊装在运输工具上。不同类型的铸铁件，应选用其对应的焊条，而其直径主要根据焊件焊补处的厚度来确定的。将球墨铸件平板支承点垫好、垫平，保证每个支撑点受力均匀，保证整个球墨铸件平板平稳。

　　球墨铸件虽然质地坚硬，但是也是要在工作的时候小心使用，避开球墨铸件的几个弱点，这样才能保证球墨铸件的正常工作和稳定的工作性能，也能保证良好的生产质量，平时发现球墨铸件的磨损也需要及时的维护和***，可以延长球墨铸件的使用寿命。

　　球墨铸铁件缩孔缩松的影响因素

　　1、碳当量：提高碳量，增大了石墨化膨胀，可减少缩孔缩松。此外，提高碳当量还可提高球铁的流动性，有利于补缩。生产优质铸件的经验公式为C% 1/7Si%gt;3

9%。但提高碳当量时，不应使铸件产生石墨漂浮等其他缺陷。

　　2、磷：铁液中含磷量偏高，使凝固范围扩大，同时低熔点磷共晶在***后凝固时得不到补给，山型螺母厂家批发，以及使铸件外壳变弱，因此有增大缩孔、缩松产生的倾向。一般工厂控制含磷量小于0

08%。

　　3、稀土和镁：稀土残余量过高会恶化石墨形状，降低球化率，因此稀土含量不宜太高。而镁又是一个强烈稳定碳化物的元素，阻碍石墨化。由此可见，残余镁量及残余稀土量会增加球铁的白口倾向，使石墨膨胀减小，故当它们的含量较高时，亦会增加缩孔、缩松倾向。

　　4、壁厚：当铸件表面形成硬壳以后，内部的金属液温度越高，液态收缩就越大，则缩孔、缩松的容积不仅会增加，山型螺母，其相对值也增加。另外，若壁厚变化太突然，孤立的厚断面得不到补缩，使产生缩孔缩松倾向增大。

　　5、温度：浇注温度高，有利于补缩，但太高会增加液态收缩量，对消除缩孔、缩松不利，所以应根据具体情况合理选择浇注温度，一般以1300～1350℃为宜。

　　6、砂型的紧实度：若砂型的紧实度太低或不均匀，山型螺母现货销售，以致浇注后在金属静压力或膨胀力的作用下，产生型腔扩大的现象，致使原来的金属不够补缩而导致铸件产生缩孔缩松。

　　7、浇冒口及冷铁：若浇注系统、冒口和冷铁设置不当，不能保证金属液顺序凝固;另外，冒口的数量、大小以及与铸件的连接当否，将影响冒口的补缩效果。

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