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　　【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母厂家为您讲解：球墨铸铁的基本介绍

　　球墨铸铁由于碳含量和碳当量比较高， 具有较大的石墨化膨胀; 但另一方面，由于球铁的凝固方式为糊状凝固， 共晶时间长， 共晶前期表现的石墨化膨胀量大，而后期因石墨在奥氏体包裹下长大， 表现出来的膨胀量小。造成脱碳的主要原因是原材料脱碳、材料改制过程中脱碳和产品热处理过程中脱碳。所以对某个具体部位来说表现为铸件的凝固收缩和膨胀分离。

　　单纯强调收缩和膨胀分离， 需要外部补缩， 实际上并不一定能解决问题; 但过分强调石墨化膨胀自补缩，也不一定能起到作用。必须考虑铸件的结构特性，综合考虑， 这其实是发展的看均衡凝固理论。如加热温度高至使金属表面熔化，则冷却后可以获得一层光滑的表面，这种操作称为上光。实际上用压力的理论来解释铸件的收缩可能比较有效， 所有有利于防止铸件产生收缩缺陷的工艺措施，都可以认为是提高了铸件局部在凝固过程中的综合压力， 要么是降低或减少产生负压，建筑螺母定做定制， 要么是提高正压力或其利用率。

　　降低收缩产生负压、提高石墨化及其利用程度的工艺措施， 对几乎所有球铁铸件的防止收缩缺陷都有效， 但如何利用铁液的液体静压力，在实际操作中却有区别。对于薄小件来说， 由于断面上的共晶阶段一致，因膨胀和收缩分离无法利用， 因此需要***考虑利用液态的静压力， 保持其凝固处于正压力水平;而对于厚大件来说， 自身结构决定了其断面外部和内部的共晶凝固顺序差异， 也就是石墨化膨胀和凝固收缩时间上的差异， 使得内外部的膨胀和收缩具有叠加的条件，建筑螺母厂家批发，不需要外部提供液体静压力( 外部补缩) 可获得健全的铸件。3、铸件***不合格后的补救办法:如果铸件石墨球化不良或磷共晶超标，后期是无法补救的，因此需要生产过程中有效的质量控制。相反如果采用外部补缩， 可能反而会产生负作用。

　　球墨铸造螺母厂家为您讲解：有效预防球墨铸铁的石墨漂浮现象

　　近几年，消失模负压铸造工艺开始大为流行，成为制造球墨铸铁的主要工艺。但可能由于某个细小环节的疏忽，在实施过程中容易出现石墨漂浮的现象，因此我们急需对各个生产环节可能出现的问题进行分析，并采用合理的措施加以预防。

　　首先可以适当调整材料的化学成分，比如在保证球化级别的前提下，降低铁液的碳当量。在此基础上严格遵守高温熔炼、低温浇注的原则，并且严格控制球化剂和孕育剂颗粒度，保证球化剂和孕育剂的吸收率，以及良好的孕育效果。

　　其次，对于工艺过程中的浇包烘烤环节也得进行控制，尽量降低铁液的出炉温度，从而起到减少球化剂和孕育剂烧损的作用。另外，有效控制消失模浇注过程中和浇注后的真空负压，以及浇注后真空负压的保持时间对减少石墨漂浮也是有帮助的，不妨试试。

　　【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】位于河北省沧州市，占地20多亩，车间3000多平方，并在武安和东北设立两家分厂，拥有雄厚的技术力量，建筑螺母生产厂家，年产能6000吨。常年生产各种普通铸铁，球墨铸铁的机械类零部件。主要经营：建筑配件，阀门配件，铁路配件，汽车配件，球墨铸件，灰铁铸件。7、浇冒口及冷铁：若浇注系统、冒口和冷铁设置不当，不能保证金属液顺序凝固。沧州市骏龙球墨铸造有限公司拥有完整、科学的质量管理体系，始终奉行“诚信求实、致力服务、唯求满意”的企业宗旨，深受业界认可!沧州市骏龙球墨铸造有限公司愿与社会各界同仁携手合作，谋求共同发展，期待各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

　　【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母厂家为您讲解：球铁件生产现场的过程质量控制与检验

　　球铁件由于需要对铁水进行孕育、球化处理，过程质量控制非常重要。首先要做好原材料进厂化验、工作;其次要做好炉前化验，严格成分控制;要按照铁水重量添加适量的孕育剂和球化剂;要严格控制每包铁水的浇注时间，防止浇注到后期石墨退化;每包铁水浇注到后期要取样做机械性能试验或金相检验。铸铁件是以机械性能作为验收标准的，浇注到后期取样做性能试验可以及时发现铸件是否存在孕育、球化不良或石墨退化等质量问题。我厂常用的QT400-15、QT450-10牌号是以铁素体为主要基体的球铁，珠光体含量要控制在20%以下。另外，冬季是铸件质量问题高发季节，因环境温度低会造成铁水冷却过快，产生过冷石墨或过多珠光体，所以冬季铁水浇注后要注意铸件的保温。另外，球铁件除了做机械性能试验或金相检验外，建筑螺母，合格的球铁件的断口、敲击的声音也非常有特点，有经验的检查员可以利用这两种方法对铸件质量进行初步检验，防止出现批量不合格品。

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